Analiza strukture osnovnog materijala i principa rada stroja za rezanje velike brzine
U tiskanju ambalaže, obradi filma, proizvodnji papira, netkanoj tkanini, trakama itd., brzi-brzi-brzinski strojevi za rezanje, precizna oprema za obradu jezgre za poboljšanje kvalitete i učinkovitosti proizvodne linije. Mnoge sirovine su glavne rolne velike širine i promjera i ne mogu se koristiti izravno u proizvodnji gotovih proizvoda. Precizno rezanje, rezanje i savijanje mora se provesti u skladu sa specificiranom širinom kroz opremu za rezanje i preraditi u male role jedinstvenih specifikacija. U usporedbi s običnom opremom za rezanje, brzo-strojevi za rezanje imaju prednosti velike brzine, preciznosti, stabilnosti i dobrog učinka gotovog proizvoda. U ovom radu analiziraju se temeljna struktura i načelo rada brzo-rezača kako bi se pomoglo praktičarima da brzo shvate temeljnu logiku opreme.
-Stroj za rezanje velike brzine može postići veliku brzinu, preciznost, stabilnu operaciju rezanja, koja se ne može odvojiti od znanstveno savršene ukupne strukture. Oprema se uglavnom sastoji od šest osnovnih modula: mehanizma za odmotavanje, sustava za kontrolu napetosti, grupe preciznih noževa, mehanizma za prijenos vuče, mehanizma za namatanje i elektroničkog upravljačkog sustava. Svaki modul radi zajedno, svaka podjela svoju dužnost, formira kompletan automatski tangentni tok. Točnost dizajna i radna stabilnost svake strukture izravno određuju točnost veličine, glatkoću krajnje ravnine i učinkovitost proizvodnje gotovog proizvoda.
Mehanizam za odmotavanje je osnova za napajanje opreme, koja se uglavnom koristi za fiksiranje matičnog rola sirovog materijala i postizanje ravnomjernog i glatkog odmotavanja. Struktura je opremljena uređajima za podešavanje prigušenja i odbojnika, koji mogu učinkovito izbjeći probleme istezanja zavojnice, otklona, bora i tako dalje. Kada radi velikom brzinom, mehanizam za otpuštanje može uvijek održavati konstantnu brzinu transporta zavojnice, osigurati stabilnu bazu za dovod za kasniji proces rezanja i eliminirati odstupanja u veličini i kvarove pri rezanju uzrokovane nestabilnim posmakom.
Sustav kontrole napetosti srž je i osnovna struktura rezača velike brzine i ključna razlika između rezača velike brzine i običnog rezača. Zavojnica je lagana i lako se rasteže. Materijali kao što su filmovi, papir i netkane tkanine izuzetno su osjetljivi na napetost. Visoka napetost može uzrokovati deformaciju, stanjivanje i lomljenje materijala, dok niska napetost može uzrokovati olabavljenje, naboranje i neravnomjerno uvijanje zavojnice. -stroj za rezanje velike brzine opremljen je inteligentnim sustavom za kontrolu konstantne napetosti, koji može dinamički prilagoditi vrijednosti napetosti smicanja, vuče i namotavanja u stvarnom vremenu. Očuvava napetost i ujednačenost zavojnice tijekom cijelog procesa, sprječava napetost, opuštanje i odstupanje čak i tijekom-brzinskog rada te osigurava preciznost i dosljednost s gotovim proizvodom.
Skupina preciznih noževa ključni je dio kvalitete rezanja. Glavna oprema opremljena je kružnim nožem i ravnim nožem kako bi zadovoljila potrebe rezanja različitih materijala. Alat je poliran i otvrdnut s visokom preciznošću, oštrim rubom i malim otporom na rezanje. Oprema može točno prilagoditi udaljenost i dubinu rezanja u skladu s proizvodnim potrebama i prilagoditi se širokom i uskom rezanju i drugim specifikacijama. U procesu rada velikom brzinom, alat je precizno pričvršćen na materijal zavojnice pomoću rezanja velikom brzinom bez udubljenja. Glatko rezanje, bez neravnina, pukotina, deformacija rastezanja, u potpunosti zadovoljava standarde procesa gotovih proizvoda vrhunskog -kovrčanja.
mehanizam prijenosa vuče odgovoran je za prijenos snage cijelog stroja i usvaja dizajn sinkronog prijenosa kako bi se osigurao nesmetan rad i minimalna pogreška. Pokreću ga visoko{1}}precizni servo motori, s ujednačenom brzinom prijenosa koja se može kontrolirati, bezstupanjskom regulacijom brzine i različitim načinima proizvodnje kao što su test niske brzine i masovna proizvodnja velike brzine. Prijenosni sustav ima nisku buku i niske vibracije, tako da se podrhtavanje opreme uzrokovano velikim-radom brzine može učinkovito izbjeći. Sa stajališta mehaničke strukture, osigurava preciznu veličinu rezanja i stabilan transport svitka, uvelike smanjujući stopu kvarova.
Kao modul za pohranjivanje gotovog proizvoda, mehanizam za namatanje odgovoran je za uredno namatanje i oblikovanje uskog svitka nakon rezanja. Opremljen dvoosnom AC strukturom namota, može se postići kontinuirana proizvodnja, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje. U isto vrijeme, uz sinkronu prilagodbu napetosti, napetost namota je ujednačena, krajnja površina je uredna, raspored je razuman i nema problema kao što su labavo namotavanje, rubovi koji se srušavaju i neravni. Gotov proizvod je kompaktan i estetski ugodan za naknadno skladištenje i sekundarnu obradu.
Općenito, princip rada stroja za rezanje velikom-brzinom je logičan i jasan: sirovine se ravnomjerno proizvode pomoću mehanizma za otpuštanje, kontroliraju sustav zatezanja, precizno prenose pomoću mehanizma za vuču, a zatim se režu u-brzinske trake pomoću preciznog seta noževa. Konačno, gotovi proizvodi se uredno pohranjuju u mehanizam za namatanje. Cijeli proizvodni proces visoko je automatiziran, veza je glatka, a kontinuirana proizvodnja velikom brzinom, visokom preciznošću i malim gubicima ostvaruje se multi-strukturnom suradnjom. Sa znanstvenim dizajnom strukture i stabilnim načelom rada, visoko{6}}brzinski stroj za rezanje potpuno je riješio bolne točke kao što su slaba točnost, mala brzina i višestruki nedostaci tradicionalne opreme za rezanje, te je postao ključna oprema za poboljšanje kvalitete i učinkovitosti industrije obrade zavojnica.
